谈门窗的隔热性能设计
【 发布日期：2015-01-23 15:39】
门窗的隔热性能是门窗性能的主要指标之一，其它还有抗风压、水密、气密、隔声等性能。目前国家对于建筑节能要求很高，北京地区已经要求建筑节能要达到75%，门窗的K值小于等于2.0w/(m2k)。那么为了达到更高的隔热性能门窗要怎么设计呢？下面就穿条式隔热型材进行说明。 L型角铝
穿条式隔热型材，是通过开齿、穿条、滚压工序，将条形隔热材料（隔热条）穿入铝合金型材穿条槽内，并使之被铝合金型材牢固咬合的复合型材。常用的隔热条宽度为14.8mm、18.6mm、24.0mm，隔热条宽度越宽型材的隔热效果越好。而要使门窗的K值达到2.0w/(m2k)，其隔热条宽度最小为24.0mm。宽的隔热条目前泰诺风有77.0mm的C条。
隔热条的形状，有简单的I形条，也有复杂的多腔异形条，在使用隔热条时要注意隔热条间的空气对流，以及与功能胶条配合的槽口问题。如果隔热条间的空腔过大（隔热条宽度大于24.0mm），会增加空气对流，增加热传导。采取的措施是在空腔内填加发泡或用海棉条或用塑料格栅等进行处理，防止空气对流。隔热条的功能槽口，要根据密封等压胶条的尺寸，设计单独槽口或与铝材配合设计单边槽口来卡接胶条。因密封等压胶条宽度增加后不易卡接牢固，24.0mm宽隔热条没有卡接槽口，是使用铝材槽口来实现胶条卡接的。超过24.0mm宽的隔热条宜增加胶条的卡接槽口。
框扇间密封设计，内开窗的隔热条设计增加卡接槽口，可牢固卡接住中间的等压胶条。等压胶条外形尺寸以不影响开启的情况下最大程度填满框扇间的空腔为原则，形状尽量大些，这也是防止框扇间的空腔内的空气流动。等压胶条形式可以设计成软硬共挤胶条或是分体胶条以满足大形密封的要求。与等压胶条对应的是扇上的隔热条，也要增加其与之密封的要求，尽量将框扇间的腔体填满。设计时可选斜坡带腔体的隔热条，这样比单独的T形条效果要好。胶条与隔热条的密封搭接量控制在3mm为宜，既保证搭接密封量又保证扇启过程中不碰胶条。
铝型材双腔设计，在满足力学性能要求的前提下，室内侧铝型材腔体尽量大些，室外侧铝型材腔体尽量小些，这样整个门窗暖腔所占比例大，有利于门窗的节能。门窗的框料、扇料、梃料的隔热条应处于同一平面上，保持等温线平滑。玻璃安装位置应与隔热条位置保持齐平。增加隔热条间的空腔大小，把框料的隔热条复合槽口设计到与框料边部齐平，或是使用盖板增加空腔大小也是提高型材隔热性能的方法。
提高门窗的隔热性能，还需要做好玻璃安装，主要措施是使用长尾玻璃胶条，玻璃周围使用发泡垫条等，目的就是防止玻璃的铝材间的热传导。提高玻璃的K值也是提高门窗隔热性能的关键措施，还有的是在型材腔体内填充发泡等，这里就不介绍了。 不等边角铝
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